数控钢筋锯切套丝生产线使用

数控钢筋锯切套丝打磨生产线：

1.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。
2.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。
3.针对国内螺纹钢筋的连接，自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm。
4.采用液压缸压紧钢筋，配有双夹持器，并带有导向柱，料头、料尾控制在1cm以内。压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。
5.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高可达±1mm，可锯切各种长度的钢筋。
6.螺纹钢金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。
7.钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。
8. 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。
9.可以根据客户的实际生产要求来增加配置（自动墩粗、自动打磨等）套丝机、打磨机自动定位、送料、翻料。
10.该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能