小型钢筋笼滚焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度可到一米内,间距误差5mm以内,其选用的二氧化碳保护焊接,焊接速度快、无焊差、质量好。小型钢筋笼滚焊机操作简单, 是目前国内产量高、 运行平稳的钢筋笼滚焊设备。下面就为大家详细介绍一下设备的具体工作步骤,希望对大家安全使用设备有所帮助。
钢筋笼滚焊机的工作流程介绍如下:
1、主筋上料:预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于数控钢筋笼滚焊机主筋储料架上,以备用(钢筋笼的
绕筋方式有单绕和双绕两种,如果您的钢筋笼属于双绕筋,您需要上钢筋笼滚焊机厂家准备两个放线架和双重的矫直机构)。
2、穿筋,固定:将分料盘上的主筋通过固定盘导管后在穿入移动盘导管中,使用电动扳手拧紧紧固螺丝。
3、起始焊接:固定盘和移动盘同步旋转,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品(一般情况下一个工人点焊就可以,您也可以要求钢筋笼滚焊机家加装自动焊接机器人实现自动化焊接)。
4、正常焊接:启动钢筋笼滚焊机开始正常焊接,每到指定位置添加好加固圈在继续正常焊接,笼子进行到长度升起液压支撑,撑好钢筋笼。
5、切断钢筋:焊接钢筋笼至整节钢筋笼生产“完毕后停止焊接。切断绕筋。继续开动钢筋笼滚焊机设备。使钢筋笼尾部脱离固定盘导管
6、分离移动盘:松开移动盘紧固螺丝,移动盘继续前移使移动盘导管脱离钢筋笼。
7、卸笼:用航吊将成品钢筋笼卸下,移动盘复位后准备生产下一-个钢筋笼。